Kомплект оборудования для производства самопрессующихся сыров.

  Вашему вниманию предлагается комплект оборудования для производства самопрессующихся сыров, обладающих высокими потребительскими свойствами, типа «Ламбер» и «Ново-Российский», формуемых наливом или насыпью, производства ООО «КварцМет».

 С использованием данного типа оборудования возможно изготовление творога или сыров (полутвердых, мягких и рассольных) как желаемой потребительской формы, так и в форме пласта для его дальнейшего использования, например, в качестве компонента рецептур творожных изделий, плавленых сыров и т.п.
 Внедрение предлагаемого оборудования и технологий позволит выйти на рынок молочных продуктов с качественным конкурентным товаром. В основе нашего утверждения лежит уникальная принципиально новая технология производства полутвердых самопрессующихся сыров, позволяющая быстро получить следующие результаты:

• Расширить ассортимент выпускаемой продукции в несколько раз, благодаря продуманной унификации и модульности оборудования, позволяющей легко перестраивать его на другой вид сыра, простой заменой форм; 
• Снижение капиталовложений по сравнению с другим оборудованием, низкая энергоемкость;
• Экономичность в использовании сырья;
• Снижение трудозатрат по выработке сыра на всех этапах технологического процесса в несколько раз;
• Возможность вырабатывать сыры оптимального размера и веса исключает необходимость порционирования сыров;
• Срок созревания сыра 10 дней, что сокращает время «замораживания» оборотных средств в три раза по сравнению даже с сырами, выработанными по интенсивным технологиям (с индексом ИТ);
• Жирность сыра 50% в сухом веществе. Жирность сыра выбрана не случайно, наряду с достаточно высокой влагой в сыре, создающей псевдожирность, массовая доля жира 50% обеспечивает нежную консистенцию, необычный изысканный сырный вкус и запах.
  

 Технология и оборудование внедрены на сыродельных производствах:
Архангельской, Воронежской, Костромской, Омской, Тамбовской, Тверской, Ярославской областях и ОАО «Молоко» г. Калининград.
 Обеспечиваем технологическое сопровождение внедрения данного комплекта оборудования, разработку полного комплекта нормативно-технических документов (ТУ, ТИ и тд) на саморессующиеся сыры в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика и с учётом его прав интеллектуальной собственности на разработку.

Описание mexнoлoгичecкoгo процесса производства самопрессуемых cыров

	Полученная в аппарате для выработки сырного зерна сырная масса с сывороткой подается насосом или самотеком на формовочный конвейер.  Конвейер включает в себя формовочную подставку и отделитель сыворотки с емкостью для сбора сыворотки. Блок-формы из штабеля вручную устанавливают на конвейер, располагая сверху групповую воронку. На отделителе сыворотки удаляется большая часть сыворотки и стекает в ванну (емкость) для сбора сыворотки, сырное зерно через групповую воронку поступает в формы.
Разравнивание сырного зерна на групповой воронке осуществляется вручную. Заполненные блок-формы вручную укладывают на тележку-штабеллер 5 и формируют в штабель из семи блок-форм.
	После установки седьмой блок-формы штабель закрывается крышкой и сменной дополнительной тележкой-штабеллером с четырьмя поворотными колесами, которую после переворачивания переставляют на другой штабель. Каждый штабель стягивается двумя стяжками.
Переворачивание штабеля осуществляется в переворачивателе, который обеспечивает поворот штабеля на угол 180°.  Переворачиватель оснащён двумя пневмоцилиндрами для подъёма контейнера, что обеспечивает равномерность подъёма.
	После самопрессования блок-формы (штабели) подвозят к посолочному бассейну, и, в случае посолки сыра непосредственно в штабелях, устанавливают на них необходимые грузы и с помощью тельфера и специального приспособления для крепления погружают в рассол без тележки-штабеллера.
После посолки сыров, дают время для стекания рассола.  Затем блок формы разбирают, сыры освобождают от форм и укладывают на стеллажи для обсушки и созревания.  После обсушки сыры упаковывают на вакуумупаковочной машине и направляют на хранение и далее в реализацию.

Преимущества:

• достигается снижение потерь сырного зерна в виде пыли до 3 %(подтверждено документально)
• возможность одновременного переворачивания в каждом штабеле 175 или 252 головок сыра при его самопрессовании.

 Спецификация

 Также для удобства при посолке сыров непосредственно в штабелях предлагаем к поставке разработанные и изготовленные ООО «КварцМет» приспособление для крепления к тельферу и грузы для легкого крепления к штабелям (материал – пищевая нержавеющая сталь).
 Если на Вашем предприятии отделитель сыворотки уже имеется, то нет необходимости приобретать его, т. к. предлагаемая линия может быть укомплектована отделителем любого типа.
 Оборудование сертифицировано (сертификат соответствия №РОСС RU.TM05.B01347 от 02.07.2007 г.), изготавливается из пищевой нержавеющей стали.
Оборудование нашего производства внедрено более чем на 40 сыродельных производствах (ОАО «Молоко», г. Калининград - сыр «Ново Российский» - две серебряных медали в 2003 г.; ОАО «Старицкий сыр» г. Старица Тверской обл. - сыр «Старо Российский»; ООО «Молочные продукты», с. Тройня Воронежской обл. - сыр «Джентельмен»; ЗАО «Сампурские сыры», п. Сатинка Тамбовской обл. - сыр «Российский сливочный»; УМТТ, г. Углич Ярославской обл. - сыр «Брынза из Углича» - золотая медаль в 2003 г. и т.д.).

 Помимо указанного технологического оборудования мы можем изготовить и другое, необходимое Вам например:

• термостат-заквасочник;
• формы для сыра пластмассовые;
• формы для сыра из нержавеющей стали, разъёмные и неразъёмные, многоэлементные с перфорированными вставками и без вставок как стандартных размеров так и нестандартных;
• фильтр-плиты к формовочным аппаратам АФ-500, АФ-1000, венгерским аппаратам и др;
  комплекты фильтрующих пластин к тележкам туннельного пресса типов 1 и 11;
• групповые воронки из нержавеющей стали, а также различное вспомогательное оборудование и инвентарь (например, это может быть ванна моечная 3-х секционная передвижная на колесах).

 Наши цены выгодно отличаются от цен, действующих на рынке подобного оборудования.

 Оказываем помощь в освоении комплексной переработки молочной сыворотки с использованием мембранных методов (электродиализ, обратный осмос, нанофильтрация, ультрафильтрация), применяемых при производстве сгущенной, сухой, деминерализованной сыворотки и производстве белковых концентратов.