Комплект оборудования для производства самопрессующихся сыров

29.09.2011 12:01

Обновлено 29.09.2014 15:53

Печать

Комплект оборудования для производства самопрессующихся сыров.





 

 Комплект оборудования для производства самопрессующихся сыров.

   

Вашему вниманию предлагается комплект оборудования для производства самопрессующихся сыров, обладающих высокими потребительскими свойствами, типа «Ламбер» и «Ново-Российский», формуемых наливом или насыпью, производства ООО «КварцМет».
 С использованием данного типа оборудования возможно изготовление творога или сыров (полутвердых, мягких и рассольных) как желаемой потребительской формы, так и в форме пласта для его дальнейшего использования, например, в качестве компонента рецептур творожных изделий, плавленых сыров и т.п.
 Внедрение предлагаемого оборудования и технологий позволит выйти на рынок молочных продуктов с качественным конкурентным товаром. В основе нашего утверждения лежит уникальная принципиально новая технология производства полутвердых самопрессующихся сыров, позволяющая быстро получить следующие результаты:

 Технология и оборудование внедрены на сыродельных производствах:
Архангельской, Воронежской, Костромской, Омской, Тамбовской, Тверской, Ярославской областях и ОАО «Молоко» г. Калининград.
 Обеспечиваем технологическое сопровождение внедрения данного комплекта оборудования, разработку полного комплекта нормативно-технических документов (ТУ, ТИ и тд) на саморессующиеся сыры в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика и с учётом его прав интеллектуальной собственности на разработку.

Описание mexнoлoгичecкoгo процесса производства самопрессуемых cыров

Подача в формовочный контейнер  Полученная в аппарате для выработки сырного зерна сырная масса с сывороткой подается насосом или самотеком на формовочный конвейер. 
Конвейер включает в себя формовочную подставку и отделитель сыворотки с емкостью для сбора сыворотки.
Блок-формы из штабеля вручную устанавливают на конвейер, располагая сверху групповую воронку.
На отделителе сыворотки удаляется большая часть сыворотки и стекает в ванну (емкость) для сбора сыворотки, сырное зерно через групповую воронку поступает в формы.
 Разравнивание сырного зерна на групповой воронке осуществляется вручную. Заполненные блок-формы вручную укладывают на тележку-штабеллер 5 и формируют в штабель из семи блок-форм. Разравнивание сырного зерна
Закрытие штабеля  После установки седьмой блок-формы штабель закрывается крышкой и сменной дополнительной тележкой-штабеллером с четырьмя поворотными колесами, которую после переворачивания переставляют на другой штабель. Каждый штабель стягивается двумя стяжками.
 Переворачивание штабеля осуществляется в переворачивателе, который обеспечивает поворот штабеля на угол 180°.

 Переворачиватель оснащён двумя пневмоцилиндрами для подъёма контейнера, что обеспечивает равномерность подъёма.
Переворачивание штабеля
Посолочный бассейн  После самопрессования блок-формы (штабели) подвозят к посолочному бассейну, и, в случае посолки сыра непосредственно в штабелях, устанавливают на них необходимые грузы и с помощью тельфера и специального приспособления для крепления погружают в рассол без тележки-штабеллера.
 После посолки сыров, дают время для стекания рассола. 
Затем блок формы разбирают, сыры освобождают от форм и укладывают на стеллажи для обсушки и созревания.
 После обсушки сыры упаковывают на вакуумупаковочной машине и направляют на хранение и далее в реализацию.
Освобождение сыра от форм

 Преимущества:

Спецификация 

Наименование оборудования

Объём производства сыра (тонн в сутки).

0,5 т

1 т

1,5 т

2 т

1

 Отделитель сыворотки с ёмкостью (баком)

1

1

1

1

2

 Формовочная подставка (без лотка)

1

1

1

1

3

 Воронка групповая из нерж. стали (варианты)

 25 форм Ø 120 мм

1

1

2

2

 36 форм Ø 90 мм

4

 Переворачиватель для штабелей

1

1

1

1

5

 Поддон пластмассовый

28

56

84

112

6

 Крышка штабеля пластмассовая (одна на 7 поддонов)

4

8

12

16

7

 Сетка для дренажа, м

17,5

35

52

70

8

 Форма перфорированная полимерная (варианты)

 Ø 120 мм

700

1400

2100

2800

 Ø 90 мм

1008

2016

3024

4032

9

 Комплект рамок из 2-х штук

4

8

12

16

10

 Тележка-штабелер (по одной на штабель +1 для переворачивания)

5

9

13

17

11

 Стяжка линейная (по две на штабель)

8

16

24

32

12

 Стеллаж (с наборными деревянными полками) для транспортировки сыра

3

3

3

6

 Также для удобства при посолке сыров непосредственно в штабелях предлагаем к поставке разработанные и изготовленные ООО «КварцМет» приспособление для крепления к тельферу и грузы для легкого крепления к штабелям (материал – пищевая нержавеющая сталь).
 Если на Вашем предприятии отделитель сыворотки уже имеется, то нет необходимости приобретать его, т. к. предлагаемая линия может быть укомплектована отделителем любого типа.
 Оборудование сертифицировано (сертификат соответствия №РОСС RU.TM05.B01347 от 02.07.2007 г.), изготавливается из пищевой нержавеющей стали.
Оборудование нашего производства внедрено более чем на 40 сыродельных производствах (ОАО «Молоко», г. Калининград - сыр «Ново Российский» - две серебряных медали в 2003 г.; ОАО «Старицкий сыр» г. Старица Тверской обл. - сыр «Старо Российский»; ООО «Молочные продукты», с. Тройня Воронежской обл. - сыр «Джентельмен»; ЗАО «Сампурские сыры», п. Сатинка Тамбовской обл. - сыр «Российский сливочный»; УМТТ, г. Углич Ярославской обл. - сыр «Брынза из Углича» - золотая медаль в 2003 г. и т.д.).

 Помимо указанного технологического оборудования мы можем изготовить и другое, необходимое Вам например:

 Наши цены выгодно отличаются от цен, действующих на рынке подобного оборудования.

 Оказываем помощь в освоении комплексной переработки молочной сыворотки с использованием мембранных методов (электродиализ, обратный осмос, нанофильтрация, ультрафильтрация), применяемых при производстве сгущенной, сухой, деминерализованной сыворотки и производстве белковых концентратов.